CBK-2157-3T
自動水再生装置の紹介
製品ディスプレイ
主に洗車廃液のリサイクルに使用される製品です。
1. コンパクトな構造と確かな性能
美しく耐久性のあるステンレス製のボックス包装構造を採用。高度にインテリジェントな制御、全天候型無人、信頼性の高いパフォーマンス、および停電による機器の異常動作を解決します。
2.マニュアル機能
サンドタンクやカーボンタンクの手動フラッシング機能を持ち、人手による自動フラッシングを実現。
3. 自動機能
機器の自動操作機能、機器の全自動制御、全天候型無人、高度なインテリジェント化を実現。
4. 電気パラメータ保護機能の停止(ブレーク)
停電による装置の異常動作を回避するため、装置内部にはパラメータ保存機能を持った電装モジュールが複数セット使用されています。
5. 各パラメータは必要に応じて変更可能
各パラメーターは必要に応じて変更できます 水質と構成の使用法に応じて、パラメーターを調整し、機器の自己エネルギーモジュールの動作状態を変更して、最高の水質効果を実現できます。
自動水処理装置の利用基本条件:
アイテム | 要件 | |
操作条件 | 仕事のストレス | 0.15~0.6MPa |
水入口温度 | 5~50℃ | |
作業環境 | 環境温度 | 5~50℃ |
相対湿度 | ≤60% (25℃) | |
電源 | 220V/380V 50Hz | |
流入水質
| 濁度 | ≤19FTU |
d) 外形寸法と技術パラメータ
1. 資本建設要件が機器設置要件を満たしていることを確認します。
2. インストール手順を注意深く読み、インストールするすべてのツールと材料を準備します。
3. 設置後の機器の正常な使用を保証するために、機器の設置と回路接続は専門家が完了する必要があります。
4. テイクオーバーは、入口、出口、および出口に基づき、関連するパイプラインの仕様に準拠するものとします。
1.機器を設置して移動するときは、下部のベアリングトレイを使用して移動する必要があり、他の部品を支持点として使用することは禁止されています。
2.サイフォン現象と機器の損傷を防ぐために、機器と水出口の間の距離が短いほど良く、水出口と下水路の間の距離を保つ必要があります。機器の設置やメンテナンスのために一定のスペースを確保してください。
3.電子制御システムの損傷や機器の故障の原因となるのを避けるため、強酸、強アルカリ、強磁場、振動の環境に機器を設置しないでください。
5. 機器、下水排出口、オーバーフロー管継手は、摂氏 5 度未満および摂氏 50 度を超える場所に設置しないでください。
6. 漏水時の損失が少ない場所に設置してください。
1.すべての水道管はDN32PNCパイプで、水道管は地上200mm、壁からの距離は50mm、各水道管の中心距離は60mmです。
2.洗車水にバケツを取り付け、バケツの上に水道管を追加する必要があります。(バケツは水処理装置の近くに設置することをお勧めします。装置内の送水管を水槽に接続する必要があるためです。)
3.すべてのオーバーフローパイプの直径はDN100mmで、パイプの長さは壁から100mm〜150mmです。
4.主電源がラインに入り、ホスト(設置容量4KW)に入り、内部に2.5mm2(銅線)三相5芯線があり、長さ5メートルが予約されています。
5.DN32ワイヤーケーシング、トランジションタンクがホストに入り、1.5mm2(銅線)三相4芯線、1mm(銅線)3芯線、長さ5メートル。
6. ⑤DN32ワイヤーケーシング、沈殿槽3がホストに入り、内部に1.5m(銅線)の三相4芯線が挿入され、長さは5メートル確保されています。
7. ⑥DN32ワイヤーケーシング、沈殿槽3がホストに入り、2本の1mm2(銅線)の3芯ワイヤーが内部に挿入され、長さは5メートルに予約されています。
8. 上記の透明なプールには水道管が必要であり、水中ポンプの火傷の原因となるのを避けるために、水の損失が追加されています。
9.サイフォン現象を防ぎ、機器の損傷を防ぐために、水出口は水タンクから一定の距離(約5cm)を確保する必要があります。
1. 工場出荷時は、サンドタンクの逆洗時間は 15 分、正洗時間は 10 分に設定されています。
2. 工場では、カーボン キャニスターの逆洗時間が 15 分、正の洗浄時間が 10 分に設定されています。
3. 工場出荷時の自動フラッシング時間は午後 21 時であり、この間は装置の電源がオンになっているため、停電により自動フラッシング機能が正常に開始されません。
4.上記のすべての機能時間ポイントは、顧客の実際の要件に従って設定できます。これは完全に自動化された機器ではなく、要件に従って手動で洗浄する必要があります。
1. 装置の稼働状況を定期的に確認し、特別な条件の場合は当社にアフターサービスを依頼してください。
2. PP 綿を定期的に洗浄するか、PP 綿を交換します (通常 4 か月、交換時期は水質によって異なります)。
3. 活性炭コアの定期的な交換: 春と秋に 2 か月、夏に 1 か月、冬に 3 か月。
1.一般のお客様には特別な要件はなく、3KWの電源を構成するだけでよく、220Vおよび380Vの電源が必要です。
2.外国のユーザーは、ローカル電源に応じてカスタマイズできます。
1. 機器の設置が完了したら、試運転操作を行う前に、自己検査を実施し、ラインと回路パイプラインが正しく設置されていることを確認してください。
2. 設備点検終了後、砂槽フラッシングを進めるための試運転が必要です。砂槽フラッシングインジケータが消灯すると、カーボンタンクフラッシングインジケータが消灯するまでカーボンタンクフラッシングを行います。
3. 期間中、汚水排出口の水質がきれいで不純物がないことを確認し、不純物があれば上記の操作を 2 回行う。
4.装置の自動運転は、下水出口に不純物がない場合にのみ実行できます。
問題 | 理由 | 解決 |
デバイスが起動しない | デバイスの電源遮断 | 主電源が通電されているか確認してください |
ブートライトが点灯している、デバイスが起動しない | スタートボタン壊れた | スタートボタンを交換 |
水中ポンプが始動しない | プールの水 | 給水プール |
接触器の熱警報トリップ | 自動リセットサーマルプロテクター | |
フロートスイッチ破損 | フロートスイッチを交換する | |
水道水は自分で補充しない | 電磁弁の損傷 | 電磁弁を交換する |
フロートバルブの破損 | フロートバルブを交換する | |
タンク前の圧力計は水なしで上昇 | ブローダウンカット電磁弁の破損 | ドレンソレノイドバルブを交換する |
自動フィルターバルブが破損している | 自動フィルターバルブを交換する |